中国企业的倒闭潮刚刚开始(优酷亚克力制品推荐阅读)

自2014入冬以来，中国大陆代工业遭遇寒流，胜华科技，昔日吞下苹果订单，但未能紧跟科技潮流，去年10月份偷偷宣布破产；12月5日，手机零部件厂商“联建科技”宣布倒闭，无独有偶，代工厂闳晖科技也宣布倒闭。短短数月，一大批企业纷纷倒闭，中国代工厂的死亡末日来了吗？

　　经济学家郎咸平教授提出了著名的产业链《非常6+1》理论，即把整个产业链划分为7个大部分，包括产品设计、原料采购、物流运输、订单处理、批发经营、终端零售以及生产制造。

　　其中，前六个环节是高利润环节，掌握在欧美日韩等国家手中，而生产制造则在国际化分工的过程中来到中国，自此之后，資本家不断用淅淅沥沥的利润填充着中国劳动人民的胃。转眼间20年过去了，中国基层员工的胃口越来越大，与跨国公司微薄的利润形成不可调和的矛盾。

　　这种矛盾最早期的表现就是代工厂不得不在全世界的范围内寻找廉价劳动力，从中国沿海到中国内陆，再到越南、巴西，直到印度和印度尼西亚。但廉价劳动力毕竟有限，或者说人类约束自身欲望的能力有限，在遍寻不到可用廉价劳动力之时，代工厂只能选择提高工人待遇，这是资本家和工人矛盾ver2.0。

　　而这个矛盾再往下发展，就会升华成代工厂倒闭，工人大量失业，产业链重新进行分工等等，更确切地说，是要进行利润的第二次分配…在这个过程中，谁能紧跟产业链节奏，熬过寒冬，谁就能做大做强，甚至建立万事不拔之基，最典型的例子就是富士康；而谁乱了节奏，保守维稳就容易烟消云散，例如近期苏州连续倒闭的万人代工厂。

　　生死赌局，谁催生了代工倒闭潮？

　　自2014入冬以来，中国大陆代工业遭遇寒流，很多在业界威震一方的企业纷纷倒闭，比如胜华科技，昔日吞下苹果订单，但未能紧跟科技潮流，错失in-cell技术导致被苹果抛弃，去年10月份偷偷宣布破产；12月5日，手机零部件厂商“联建科技”宣布倒闭，无独有偶，几乎在同一时间，代工厂闳晖科技也宣布倒闭，并遣散了大量员工；元旦之后，手机代工厂兆信老板留下绝笔信之后自杀未遂，目前正在抢救之中…

　　专家评价，中国代工厂倒闭属于正常现象，而且倒闭潮刚刚开始，在未来两年内会持续洗牌。虽说现在的“专家”不是什么好词儿，但这次他们可能真说对了！

　　纵观这些倒闭的企业，无不有着辉煌的历史，却一起瘫倒在时代转型的当口。或错失技术革命，或丢掉大额订单，又或者库存高企，这些琳琅满目的因素统一化成的困难就是：资金链断裂，钱没了。

　　而这也是唯一能威胁到代工厂生死的困难，至于，那些品牌，尊严之类的影响反倒是其次。

　　苏州联建科技在业内应该是比较有名的代工厂，最巅峰的时候员工人数达到2万人，主要生产手机和汽车零件，包括各种手机按键、镁合金手机外壳、汽车音响及其它塑胶零件等。其中最重要的身份就是诺基亚零部件代工厂商。

　　现如今，诺基亚让微软收购，按键手机进入博物馆，联建科技遇到困难也是情理之中的事儿，最让人感觉凄凉的就是仓库里大批崭新的手机按键，它们可能永远都卖不出去了，又或许，他们早该意识到“按键手机”的命运。趋势干掉技术，错失潮流的代工厂势必会遭遇困境，联建科技能坚持到现在已然是不小的奇迹。

　　无独有偶，胜华科技也是因措施潮流技术而导致破产。事实上，胜华科技向苹果提供了iPhone4s之前面板，搞得自己阳光灿烂的，但自iPhone5开始，苹果面板选择了in-cell模式，胜华科技因缺少相关技术能力而丢掉巨额订单，更糟糕的是，苹果向来引领智能手机的潮流，小米、魅族等企业纷纷效仿iPhone面板，一时间全世界的手机市场都塞进in-cell模式之中，胜华斥巨资打造的传统面板生产线也不得不变成闲置资产的柜台。

　　从胜华和联建的状况看，看错技术趋势是代工厂倒闭最主要的原因。事实上，在主流技术上弄失误了，一般会在短时间内引发大规模的连锁反映，而且代工厂都是劳动密集型企业，需要实打实地投入厂房、设备、人力，一旦方向错了根本无法回头，这也是为什么代工厂最常见的命运就是“倒闭”，能够转型或者建立自有品牌的例子实属凤毛麟角。

　　其实，每一位专家都能给这些倒闭企业诊断出病根，并至少打出三声马后炮：如果胜华科技…那么…的句式正越来越多地出现在新闻里，但生产制造比起其他六个环节来，赌博性质更浓一点。

　　事实上，谁都知道要紧跟技术趋势，但只有少数人能比较准确地判断趋势，而且即便是这些大神也不能完全没有运气，要知道，第一代iPhone的项目差点儿就被拿掉了，连苹果这样左右世界的公司都有如此惊险的故事，就更不要提什么代工厂了。

　　末日危机，中国工厂会消失吗？(优酷亚克力制品推荐阅读)

　　倒闭的代工厂在遇到危机时，又何尝没有考虑过转型或者提高技术呢，但这些都需要巨额的资本投入，代工厂本就利润微薄，却常常需要替上游客户垫付库存费用，据说苏州最近倒闭的代工厂内依旧有大量的库存。在这种背景下，代工厂就只能和目前的客户签生死状，一旦诺基亚、Moto这样的手机品牌遭遇寒流，代工厂就只能倒闭。

　　基于此背景，代工厂从诞生之日起就注定要在镁光灯照不到的地方倒闭，只是时间长短不同，贡献的出货量不同，这就好像养鸡场里的鸡一样，虽然他们也知道有东莞这种灯红酒绿的世界，但大多数鸡只能呆在笼子里，吃饭、吃激素、长肉，然后等着被吃掉。

　　目前，代工厂的倒闭潮并不意味着这个行业也到了末日，因为任何产业链（不仅仅限于消费电子）都需要有人把它们组装起来，而且，代工厂要承担的不仅仅是单纯的组装任务，还要积极推动GDP发展以及带动社会就业，更重要的是，他们要替跨国公司背负污染环境的历史罪名。总之，这些代工厂不会轻易消失，也不会轻易从中国消失，否则，奥巴马早就把苹果产品的组装搬回美国了。

　　未来，代工业仍会盛行于中国，大规模的洗牌之后，整个行业会留下3~5个巨头，然后，和谐稳定地生产100年，直到这里的环境不适合人类生存，直到中国人的力量连手机都拿不起来了。

　　效仿巨头，小代工厂怎么活？(优酷亚克力制品推荐阅读)

　　其实，谈到代工就不可能绕开富士康，它是代工大王，这家企业的健康程度也代表着中国代工业能活多久。众所周知，从Moto V3到诺基亚的各种外壳，再到苹果的iPhone系列，富士康几乎承担了全宇宙最优秀品牌的代工任务，而且总处于行业的最前沿。

　　这种势头让他们赚取了大量的辛苦钱，完成了常人难以想象的资本积累，为其电商模式转型、机器人探索、面板技术研发，建立自有品牌等战略提供了源源不断的资本养料，甚至能为战略失误买单。而这些战略的成功又会帮助其增加资本积累速度，从而形成正循环。或许，巨头的操作模式可以给小型代工厂带来些许参考。

　　表面上看，富士康的成功由多种因素共同促成的，时代的机遇起到了决定性作用，加之，各地政府的大力帮助才有了代工大王的今天。但了解代工业的人都知道，这些利好因素都是富士康凭借“兢兢业业”换来的，真得是靠“拧好每一颗螺丝”、”贴好每一张保护膜”换来的。在企业内部，没有人高谈阔论理想和梦想，而是由上而下修炼执行力和基本功，这种状态已然超越了“勤奋”的范畴，简直是自虐。

　　当然，也正是这种对效率的极致追求，对工作的无限分解才导致了大量的负面情绪，最高潮的表现就是2011年的坠楼事件。

　　此外，他们能够坚持最基本的底线，例如按时发工资、按时交税等等，这也就是为什么即便坠楼事件闹得全宇宙都知道了，富士康也没被勒令停产整顿，深圳人才市场人头攒动也都是想入职，更没有爆出什么员工未讨薪的事件，这些都是巨头企业能获取社会资源的正向手段和先决条件，也是小型代工厂值得借鉴的地方。

　　世界上不可能出现第二个如此大规模且运转良好的代工巨头。事实上，中国根本不需要太多的代工巨头，最好的状态就是按照行业划分留下每个行业的第一即可。

　　众所周知，代工业没有可产生溢价的核心品牌和技术，他们的品牌就是效率和品质，这种模式下小型代工厂要想获得更多的谈判话语权最直接的办法就是迅速扩张，不断挑战效率极限。相信苹果也想培植富士康之外的代工合作商，但无奈只有后者的规模能满足其变态的出货需求。

另外一种办法就是中国小型代工厂进行内部垂直整合。代工厂的核心精神就是努力工作，而且中国是代工业最主要的阵地，内部过多的竞争只会不断地压低利润率，事实上，代工业是中国所有部门中最需要垄断精神，未来小代工厂要么联合提高溢价能力，要么就只能去死。

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